Come rilevare i problemi di qualità dei materiali autoadesivi

1. Controllare se i bordi dei materiali autoadesivi sono aderenti, se la carta di supporto non è rivestita di silicio e se i bordi dei materiali autoadesivi sono aderenti o alcune aree sulla carta di supporto non sono rivestite con olio di silicio. Durante il processo di stampa, la carta superficiale si romperà durante lo scarico dei rifiuti e non potrà essere prodotta normalmente. Pertanto, prima di stampare, prendere una sezione di materiale autoadesivo lunga circa 1 metro e staccarla a mano per vedere se c'è qualche parte sul bordo o altre parti che non possono essere spogliate in modo uniforme e uniforme. Generalmente, l'adesione tra il bordo della carta facciale e la carta inferiore avviene su un rotolo di taglio dell'intero rotolo di materiale autoadesivo patinato e generalmente si verifica solo sullo strato esterno di 7m ~ 10m. Pertanto, quando c'è adesione sul bordo del rotolo di taglio di materiale autoadesivo, non affermare immediatamente che l'intero rotolo di carta ha questa malattia pelosa. Inoltre, va notato che la forza utilizzata per sbucciare la carta velina con peso leggero (come la carta velina da 60 g / m2 e 80 g / m2) è maggiore di quella utilizzata per sbucciare la carta velina con peso elevato. Più leggera è la carta velina, più stretta è la sensazione della mano quando si sbuccia. Per questo motivo, a volte quando si taglia il materiale autoadesivo selezionato dai clienti in base alla forma richiesta dai clienti, non può essere completato alla velocità di stampa convenzionale.

2. Controllare se il materiale autoadesivo ha bordi ruvidi. I bordi lisci e non danneggiati del materiale autoadesivo del tamburo sono la base per garantire la qualità di stampa dell'etichetta autoadesiva. Pertanto, prima della stampa e della lavorazione, verificare attentamente se i bordi di taglio del materiale autoadesivo del tamburo presentano bordi ruvidi e se sono danneggiati a causa di stoccaggio e trasporto impropri, e rotolare il materiale autoadesivo del tamburo per 4-5 giri e controllare attentamente i bordi di taglio.

3. Controlla se ci sono crepe sul materiale autoadesivo. Quando si taglia il materiale autoadesivo, se l'utensile da taglio non è regolato correttamente o la lama non è abbastanza affilata, appariranno delle crepe sulla carta superficiale o sulla carta inferiore del materiale autoadesivo e le fibre estratte dalla fessura saranno bloccate dall'adesivo. Il verificarsi di crepe può essere continuo o casuale. Possono apparire su un lato del materiale autoadesivo sul tamburo o su entrambi i lati. Pertanto, prima che il materiale autoadesivo venga stampato sulla macchina, non è necessario verificare attentamente se ci sono piccole crepe sulla carta inferiore e sulla carta facciale. Quindi, prendi una sezione di carta campione che ha superato l'ispezione di cui sopra, sbucciala sulla carta inferiore e controlla di nuovo se ci sono crepe sulla carta inferiore e sulla carta inferiore, perché le crepe sono a volte molto piccole, che possono essere trovate solo dopo aver separato la carta inferiore e la carta superiore. Vale la pena notare che l'inchiostro e l'adesivo si accumuleranno gradualmente sul rullo guida della carta della macchina da stampa durante il processo di stampa, il che causerà anche crepe sul bordo del materiale autoadesivo. Pertanto, anche se la stampa è stata avviata, i problemi di cui sopra non possono essere ignorati.

4. Controllare se la faccia terminale di taglio del materiale autoadesivo del tamburo è diritta e se la tenuta di riavvolgimento è coerente. Se la faccia terminale di taglio del materiale autoadesivo del tamburo non è uniforme, non solo influenzerà la registrazione durante la stampa, ma porterà anche a difficoltà di scarico dei rifiuti dovute al cambio di posizione di fustellatura; Una tenuta incoerente durante il riavvolgimento causerà il cambiamento della tensione della carta durante la stampa e una tensione irregolare causerà anche problemi di qualità di stampa.

5. Prima di utilizzare diversi tipi di etichette autoadesive, è importante testare il tipo di adesivo per vedere se questo adesivo appartiene alla carta autoadesiva, termosigillante o adesiva rivestita di acqua. Alcuni adesivi reagiscono chimicamente con sostanze specifiche. Ad esempio, le etichette autoadesive utilizzate come segni inquineranno alcuni tessuti speciali in condizioni specifiche. Alcune etichette che richiedono viscosità a breve termine produrranno viscosità di lunga durata in condizioni di esposizione. D'altra parte, alcune etichette che devono avere un'adesione duratura perderanno la loro adesione su alcune superfici