Come risolvere il problema del sanguinamento dell'adesivo sulla faccia terminale degli adesivi?

Quando si ordina il materiale adesivo hot melt, a causa dell'estrusione durante il trasporto, le variazioni di temperatura, le condizioni di conservazione o la qualità della materia prima stessa possono facilmente portare a infiltrazioni dall'estremità del materiale, se questo problema non viene risolto in modo tempestivo, la fustellatura causerà la rottura della fila di carta da macero, lo strappo del bordo della carta o sulla macchina dopo che l'adesivo si è attaccato al rullo guida della macchina, alle regole, ai rulli di gomma, influenzando l'inizio della produzione.

Poiché le infiltrazioni di colla della parte terminale del materiale danneggeranno l'attrezzatura, se grave, influirà anche sul funzionamento della macchina, come dovremmo risolverlo?

Facciamo prima una prova. Metti unetichetta autoadesivasulla parte superiore del paralume della lampada da tavolo, quindi strapparlo, in modo che la parte con i residui rimanga sulla superficie del paralume, come mostrato nella Figura 2(a). Sono stati testati selezionati adesivi hot melt e materiali adesivi in ​​emulsione, il lucido da scarpe bianco è stato strofinato sulla superficie adesiva, lasciato per circa 20 minuti e quindi pulito con uno straccio, il risultato del residuo dell'etichetta sulla superficie del paralume è stato completamente rimosso, come mostrato nella figura 2(b). Questo dimostra che il lucido da scarpe e gli adesivi hanno una reazione chimica, vale a dire, l'olio nel lucido da scarpe può essere sciolto con gli adesivi, in modo che la diluizione dell'adesivo, l'ammorbidimento, la coesione siano ridotti. Pertanto, l'uso di un lucido da scarpe bianco può rimuovere l'adesivo o i residui di etichetta dalla superficie dell'oggetto.

Secondo questo principio, abbiamo configurato la formula del grasso in base al rapporto tra l'80% di burro e il 20% di olio per macchine e l'abbiamo applicato uniformemente sulla superficie dell'adesivo di infiltrazione con un panno antico. Dopo circa mezz'ora, l'adesivo è stato ammorbidito e diluito e l'apparecchiatura può essere accesa normalmente, come mostrato nella Figura 3 (b). Vale la pena notare che questo metodo ha solo ammorbidito l'adesivo, l'adesivo esisteva ancora oggettivamente, quindi dovrebbero essere eseguiti anche i lavori di pulizia sul percorso di consegna della carta sull'attrezzatura.

La soluzione non solo migliora il problema dell'adesione allo svolgimento, ma migliora anche l'adesione dell'adesivo ammorbidito al rullo guida e al deflettore, il che facilita il successivo lavoro di pulizia e può evitare efficacemente la rottura del materiale. Naturalmente i bordi del materiale sono contaminati da grasso, ma alla fine vengono rimossi dopo la rottamazione e il taglio, il che non pregiudica la qualità dell'etichetta finita, come mostrato nella figura seguente.